تحقيق پارامترهاي موثر برآنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك

برچسب ها : تحقيق پارامترهاي موثر برآنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك , پروژه بررسي پارامترهاي موثر برآنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك

بررسي پارامترهاي موثر برآنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك

قسمتهايي از متن:

فصل اول: مقدمه

روش آبكاري فلزات براي اهداف تزئيني ومحافظتي از دير باز موردتوجه بوده است. بدون شك اين صنعت متحول شده و روشهاي نوين جايگزين روشهاي متداول گشته است. آنودايزينگ نيز يكي از روش هاي آبكاري مي باشد كه درنتيجه آن يك پوسته اكسيدي بر روي سطح  مورد نظر بوجود آمده و مقاومت به خوردگي وسايش را افزايش مي دهد. عمليات آنودايزينگ رنگي همچنين مي تواند باعث ايجاد ظاهري زيبا بر روي سطح مورد نظر شود. خصوصيات ويژه فولاد گالوانيك به واسطه مقاومت به خوردگي خوب آن باعث ايجاد طيف وسيعي از كاربردهاي آن همچون لوله هاي آب، ورقه هاي كابينت سازي و هرجائي كه نياز به مقاومت به خوردگي واستحكام بالا باشد شده است كه داشتن ظاهري زيبا مي تواند كاربرد بهتري را به آنها بدهد. با انجام پروسه آنودايزينگ رنگي برروي فولاد گالوانيك هم بواسطه ايجاد پوسته اكسيدي مقاومت به خوردگي وسايش افزاش يافته وهم اينكه اين پوسته اكسيدي مي تواند بصورت رنگي ظاهر شده ونياز به رنگ كاري بعدي برروي فولاد را رفع كند. بنابراين آنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك مي تواند اهميت خاصي در صنعت امروزي داشته باشد. در اين پروژه به بررسي پارامترهاي موثر برآنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك پرداخته شده است به طوري كه درابتدا اين بررسي ها براي روي خالص صورت گرفته وسپس شرايط به سمت فولاد گالوانيك هدايت شده است. شرايط ايجاد اين پوسته رنگي در مورد روي وفولاد گالوانيك طبق آنچه كه در عمل صورت گرفته است بصورت مكتوب آورده شده است.

...

آنودايزينگ فولاد گالوانيك

تركيب محلول مورد استفاده در اين جا مخلوطي از يك ليتر محلول بيكرومات پتاسيم با غلظت 160 گرم بر ليتر به اضافه يك ليتر اسيد بوريك با غلظت  25 گرم بر ليتر و4 ميلي ليتر اسيد سولفوريك مي باشد. در اينجا نيز از محلول اسيد فلوئوريدريك براي اسيد شوئي اوليه ورقه هاي  گالوانيك استفاده مي نمائيم. به علت اينكه دانسيته جريان اعمالي در اينجا 1/0 بوده و منبع تغذيه مورد استفاده جريان كمتر از 05/0 آمپر را نمي تواند تامين كند از ورقه هاي گالوانيك با ابعاد هفت در هفت سانتي متر استفاده مي نمائيم تا جريان 05/0 وارد شده دانسيته اي معادل 1/0 را در سطح آند ايجاد نمايد.  ورقه گالوانيك را به مدت 10 ثانيه  اسيد شوئي مي نمائيم. دو قطعه از ورق فولاد زنگ نزن با ابعاد هفت در هفت به عنوان كاتد انتخاب مي كنيم  و مطابق با شكل3-4 پيل الكتروليز را تشكيل مي دهيم . همانگونه كه از شكل3-4  مشاهده مي شود نمونه ها در مقابل يكديگر قرار گرفته اند و قرار دادن كاتد در دو طرف آند شرايط بهتري را براي ايجاد پوسته اكسيدي رنگي روي سطح گالوانيك ايجاد       مي نمايد. همچنين با توجه به نوع منبع تغذيه ديگر نيازي به قرار دادن مولتي متر در مسير جريان اعمالي نبوده و توسط دستگاه قابل تنظيم و مشاهده است. 50دقيقه زمان مي دهيم و سپس جريان اعمالي را قطع كرده و ورق گالوانيك را از محلول خارج مي كنيم. رسوب ناپايدار قهوه اي رنگي در سطح آن تشكيل شده است كه با شستشو دادن آن زير آب اين لايه از بين مي رود. بعد از شستشو دادن مي بينيم كه پوسته اي اكسيدي در سطح تشكيل شده است.

برچسب ها : تحقيق پارامترهاي موثر برآنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك , پروژه بررسي پارامترهاي موثر برآنودايزينگ رنگي فولاد گالوانيك